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CJW-2000微机控制荧光磁粉探伤机


产品介绍

产品说明:
一、概述
1.用途
CJW-2000微机控制荧光磁粉探伤机,是固定式、交流半自动湿法磁粉探伤机。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。
2.原理
该机以小型工业可编程序控制器(PLC)为核心,对系统的机械程序动作,夹紧、喷洒磁悬液、磁化、退磁、松夹、等动作进行控制,能按规定程序完成除上下料及缺陷观察以外的全部探伤过程,即可自动操作,又可手动单步操作。
该探伤机对工件的磁化采用复合磁化方式, 即周向磁化和纵向磁化相配合,可一次性检测出磁化范围内工件表面的全方位缺陷。周向磁化采用通电法,纵向磁化采用磁感应法。周向磁化和纵向磁化均使用 50Hz 工频交流电作为电源,两路电压的相位相差120o。工件在复合磁化时,由失量分析可知,在工件的表面将形成一个随时间变化的椭圆形旋转磁场。只要选择合适的磁化电流强度,就能使工件表面获得较均匀的磁场分布。
该探伤机磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路,利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出,对工件进行周、纵向交流复合磁化,从而一次性探伤就可检查出工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。
控制电路采用集成电路技术,利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小,磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。
本机的周向和纵向输出电压低于36V,因此不会对人体构成电的伤害。
3.磁粉探伤基本原理
自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷,形成漏磁通.
若这些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积。
必须说明,工件经探伤机磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺陷方向平行于磁力线时,磁力线就不能泄漏出工件表面,只有当磁力线与缺陷延展方向互相垂直或成一定夹角时,缺陷才能显示出来。
如缺陷离工件表面较深,磁力线虽然也能形成弯曲,但还不致于暴露在工件表面之外,则不会产生较大的“漏磁埸”,因此此刻的缺陷显示可能较弱或完全不显示。
二、设备的主要技术指标
1.磁化电流
1.1周向磁化电流:AC 0-2000A 连续可调,带断电相位控制功能。
1.2纵向磁化磁势:AC 0-16000AT连续可调,带断电相位控制功能。
2.磁化方式: 周向磁化 纵向磁化 复合磁化
3.磁化效果: 工件表面用A型30/100试片贴面,显示清晰
4.气源压力:≥ 0.4-0.6 Mpa (气源用户自备)
5.电源: 三相四线 AC 380V±10% 50HZ最大约80A
6.载暂率: ≥20%
三.结构形式
该机为机、电分立式结构,主要由磁化装置、磁悬液喷洒及回收系统等部分组成。
1.磁化装置
夹持装置以床身为基础,不锈钢集液槽为界,分上下两部分。
上部装有夹持装置、喷洒装置和照明系统等。
下部装有输出磁化电流的周、纵向主变压器、互感器、连接铜排、气动元件安装板、储液箱.
2.磁悬液喷洒及回收系统
磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、抽液泵、搅拌器、输液管和喷液器组成。其中储液箱为独立整体,箱盖上装有抽液泵,进行磁悬液的抽液和搅拌。